定期檢查，包含狀態(tài)檢測(cè)的維修保養(yǎng)服務(wù)

★ 定期檢查(每季度一次)

1、檢查設(shè)備各部件所需的機(jī)油/潤(rùn)滑油的情況，并匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的滲漏;

2、檢查起升滑輪、卷筒、大、小車行走車輪及軸承等處的工況及潤(rùn)滑情況;

3、檢查鋼絲繩的磨損及出現(xiàn)的任何變形情況，如打結(jié)、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細(xì)及其它非正常磨損，另外，我們還檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑及繩頭連接情況;

4、檢查吊具及吊鉤的磨損情況，如扭曲變形、裂紋、磨出的溝槽或鉤頭變形等，如果目測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題將進(jìn)一步進(jìn)行表面無(wú)損測(cè)試，以確認(rèn)設(shè)備能否安全使用;

5、檢查葫蘆的外圍部件，小車機(jī)架，維修通道，欄桿扶手等的破損，如焊點(diǎn)破損，異常磨損及其它非正常情況;

6、檢查整車操作系統(tǒng)是否平穩(wěn)，手操顯示是否正確;

7、檢查電控箱內(nèi)全部接觸器、繼電器、延時(shí)繼電器等能否正常操作，有無(wú)松/斷線等;

8、檢查限位裝置，如限位開(kāi)關(guān)，報(bào)警燈，喇叭等;

9、檢查馬達(dá)，耦合線圈及剎車系統(tǒng)的接線及磨損情況，以確定馬達(dá)的運(yùn)行及磨損情況;

10、檢查軌道的工況及安全裝置，如末端安全裝置，軌道夾，軌道防撞裝置等;

11、檢查起升剎車裝置：

——安裝位置是否位移，低速下能否安全運(yùn)行

——是否不可調(diào)整

——各項(xiàng)功能測(cè)試

——潤(rùn)滑的狀況

——機(jī)油是否缺少

12、 對(duì)馬達(dá)剎車系統(tǒng)，我們檢查：

——安裝位置是否位移

——是否有機(jī)油滲入剎車部件

——?jiǎng)x車片的磨損是否正常

——制動(dòng)線圈是否正常

——有無(wú)損壞的部件

——空氣間隙的調(diào)節(jié)

——是否部件使用不當(dāng)

13、 檢查主電源系統(tǒng)，以確認(rèn)集電器，小車供電系統(tǒng)能否正常工作;

如果發(fā)現(xiàn)有缺陷的部件，我們的檢修保養(yǎng)人員將及時(shí)向用戶匯報(bào)并提供我們的解決方案，在用戶許可的前提下對(duì)其進(jìn)行整改。

每次定期檢查后，我們將在1周內(nèi)提供檢查報(bào)告給用戶。

★ 狀態(tài)檢測(cè)的維修保養(yǎng)服務(wù)

我們的預(yù)防性檢修保養(yǎng)項(xiàng)目是根據(jù)客戶的要求，*大程度滿足客戶需求制定的服務(wù)項(xiàng)目，這些項(xiàng)目的確定是在了解設(shè)備維修保養(yǎng)歷史的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。

一般情況下，我們針對(duì)整車中的關(guān)鍵部件進(jìn)行預(yù)防性維修保養(yǎng)，這項(xiàng)服務(wù)至少包括：

1、 檢查吊鉤的磨損及破損情況(不含部件更換);

2、 檢查鋼絲繩或環(huán)鏈的工況(不含繩子的更換);

3、 檢查全部限位開(kāi)關(guān)和安全裝置的工況并進(jìn)行必要的設(shè)定調(diào)整;

4、 檢查馬達(dá)剎車裝置的工況并進(jìn)行必要的設(shè)定調(diào)整;

5、 對(duì)整車所有關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，需要更換機(jī)油時(shí)進(jìn)行更換;

6、 檢查所有電氣設(shè)備并進(jìn)行必要的參數(shù)調(diào)節(jié)及清潔;

7、 檢查全部磨損件，以發(fā)現(xiàn)異?；蚍钦Ｄp情況;

8、 檢查整車全部鋼結(jié)構(gòu)部件，輪子和軌道的工況(不含部件更換及調(diào)整)。